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钢排钉自动化生产过程分析经研究分析
文章来源:九洲五金 更新时间:2018/12/11 阅读次数:624
  钢排钉自动化生产过程分析经研究分析,钢排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列,即所有的钢钉必须整齐地排列成一排,且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖,钉与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏,直接关系着机器生产效率的高低。以往的机器之所以不能投入大规模生产,就是因为生产效率太低。由钢排钉的生产工艺可知, 钢排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。
  如果采用普通排钉的生产工艺的话, 就必须先对原材料(钢丝)进行热处理(淬火)及镀铬,然后把这些钢丝做成线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高,势必造成制钉的困难,且对模具的硬度要求很高,同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。
  在钢排钉自动化生产研究领域内,钢排钉的生产工艺过程逐步达成了共识。其工艺过程主要包括以下几部分:分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。
 

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